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PP編織袋的再生利用
1這里所討論的是編織袋的再生利用,廢料是指適合于生產編織袋的PP塑料廢品。這是一種單一品種的廢料利用,要求比較高,不能混有其它品種的塑料,更不能含有泥沙、雜物、機械雜質等,其熔融指數(shù)要求在2--5的范圍內(不是任何pp塑料都可用的)。它的來源主要有兩個,一是編織袋生產過程中的廢料;二是廢棄pp袋的回收品,如化肥袋、飼料袋、食鹽袋等等。 2再生方法 它主要有熔融團粒法和擠出造粒法兩種,多數(shù)采用擠出造粒法。兩種方法的流程如下?! ?.1熔融團粒法 廢料--選料并水洗--晾干--裁條--高速團粒(投料--熱收縮--噴水--團粒)出料包裝?! ?.2擠出造粒法 廢料--選料--水洗--晾干--裁條--加熱擠出---冷卻切粒--包裝。 擠出法所用設備是自造的二級式擠出機,為排除廢料擠出中產生的氣體,也可用排氣式擠出機。為排除廢料中的雜物,在擠出機出料端必須80-120目的篩網?! ?.再生料的利用及對pp袋性能的影響由于塑料加工時的熱老化對性能頗有影響,特別是回收的編織袋經過兩次甚至多次熱過程,同時加上回收前在使用中的紫外線老化,性能都有明顯下降?! ?.再生料的利用對拉絲工藝的調整由于pp塑料多次熱加工而產生熱老化和長期使用中的紫外線照射老化,致使pp回收料的熔融指數(shù)隨加工次數(shù)不斷增加而上升。因此,在新料中大量加入回收料后,在工藝溫度的控制上,相對全新料,對擠出機溫度、機頭溫度、拉伸定型溫度都應作適當調低,調整量應通過測試新舊混合料的熔融指數(shù)來確定。 另一方面,由于回收料經過多次加工,分子量降低,有大量短的分子鏈存在,而且經過多次拉伸取向。因此,在生產工藝中,拉伸倍數(shù)也要較同種全新料調低。一般全新料的拉伸倍數(shù)為4--5倍,加入40%的回收料后一般為3--4倍。同樣由于回收料熔融指數(shù)的提高,粘度有所降低,擠出速率有所提高,故在相同螺桿轉速和溫度條件下,拉絲的牽引速度也要稍微加快。在新舊原料的配混中,值得注意的是要混合均勻;同時應盡量選擇熔融指數(shù)相近的原料來配合。熔融指數(shù)相差大,熔融溫度相差大。在塑化擠出中,兩種原料不能同時塑化,會嚴重影響擠出拉伸速度,造成廢品率高,甚至無法生產。
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