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????????模具制造過程是是一個(gè)復(fù)雜的過程，從設(shè)計(jì)、加工、裝配、調(diào)試等步驟，最后才能真正的投入使用，在整個(gè)生命周期中，影響模具質(zhì)量的因素主要有以下十個(gè)方面：

????????1.模具鋼材

????????幾種常用的鋼材

????????鋼材是模具質(zhì)量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標(biāo)準(zhǔn)是：

????????①注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材，如對(duì)高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;

????????②價(jià)格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越好;考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應(yīng)的材料，避免不必要的浪費(fèi);一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據(jù)情況選擇;

????????③熱處理。模具的表面處理也是非常重要。氮化—能夠增強(qiáng)鋼材的表面硬度，有效延長模具壽命;電鍍—能對(duì)模具鋼材進(jìn)行有效改性，對(duì)一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強(qiáng)和改進(jìn)鋼材的性能

????????2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

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????????管件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

????????成熟的模具結(jié)構(gòu)不但考慮到產(chǎn)品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結(jié)構(gòu)能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產(chǎn)。提高效率，降低成本。

????????3.模具加工

????????工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產(chǎn)周期，縮短加工時(shí)間，有效節(jié)省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和延長壽命。加工出錯(cuò)有的會(huì)導(dǎo)致模具燒焊，無論焊的多好，對(duì)模具來說都是一種損失;另外加工不好還有可能影響模具動(dòng)作，降低模具壽命，導(dǎo)致模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)拉裂甚至折斷。

????????4.標(biāo)準(zhǔn)件

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????????決定水桶容量的是最低的一根木條。這個(gè)道理大家都理解，但是在做的時(shí)候往往會(huì)注意不到。模具也是一樣，標(biāo)準(zhǔn)件雖然不直接參與成型，但卻控制著整個(gè)模具的運(yùn)行。好的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。不同品牌的標(biāo)準(zhǔn)件差價(jià)很大，所以做模具不要一味殺價(jià)，殺來殺去，你的模具從奔馳就直降至大眾了。

????????5.對(duì)碰(飛模)

????????對(duì)碰靠的是模具鉗工的經(jīng)驗(yàn)，看似簡單的活卻是最具有技術(shù)含量的工作。復(fù)雜模具主要看的就是這個(gè)功夫。平板模具最簡單，分形面只要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形面比較不規(guī)則，而且往往包括多個(gè)滑塊、頂塊。同時(shí)通過對(duì)碰還能對(duì)模具的其他問題進(jìn)行改進(jìn)和完善。所以它是一項(xiàng)綜合性的工作。

????????6.拋光/皮紋

????????模具的拋光是模具的制造的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。拋光直接反映到塑件上，所以這是個(gè)最面子的工作。拋光還能對(duì)模具動(dòng)作起到幫助和補(bǔ)充的作用，尤其對(duì)脫模非常有意義。往往一些模具生產(chǎn)不順利就是因?yàn)榇蚬獠坏轿?，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

????????7.模具裝配

????????模具裝配就如同組裝機(jī)器一樣，每一個(gè)部件，每個(gè)螺釘都不能出錯(cuò)，否則后果會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重，輕則導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，影響生產(chǎn)，重則徹底損害模具，造成報(bào)廢。所以裝配的活一定要非常的細(xì)致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹干凈里面的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

????????8.熱流道還是冷流道

????????這個(gè)其實(shí)對(duì)模具質(zhì)量的影響最小，因?yàn)闊崃鞯酪话愣际强蛻糁付ㄆ放频?，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質(zhì)量還是售后服務(wù)上做的都非常到位，所以質(zhì)量上一般不會(huì)有問題。只是國內(nèi)的一些熱流道倒是質(zhì)量相差很大。個(gè)別小企業(yè)為了節(jié)儉成本，來爭取價(jià)格上的優(yōu)勢，用一些不靠譜的加熱和傳導(dǎo)配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

????????9.冷卻水路

????????有過模具經(jīng)驗(yàn)的人都知道，冷卻對(duì)一個(gè)模具來說是多么重要。由于物價(jià)和人力工資的增長，在大批量生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產(chǎn)周期的同時(shí)就會(huì)倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控制的話就會(huì)使模具由于太熱無法成型，甚至導(dǎo)致模具變形失效報(bào)廢。所以優(yōu)良的水路設(shè)計(jì)尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

????????10.模具維護(hù)

????????模具維護(hù)主要是生產(chǎn)過程中的維護(hù)和保養(yǎng)。模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養(yǎng)的話就可能導(dǎo)致模具報(bào)廢掉。所以每次模具使用后都要進(jìn)行全面的保養(yǎng)，特別的是成型部分的防銹，主要?jiǎng)幼鞑考姆冷P。因?yàn)槟＞哂捎谏a(chǎn)過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的干燥，然后再刷一層油保護(hù)。