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塑料加工常見(jiàn)問(wèn)題解決辦法
1、缺料
在塑料加工中,由于型腔填充不滿,導(dǎo)致塑件外形殘缺不完整的現(xiàn)象。
2、溢料飛邊
模塑過(guò)程中,溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。
3、熔接痕
塑件表面的一種線狀痕跡,系由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合,熔料在界面處未完全熔合,彼此不能熔接為一體,造成熔合印跡,影響塑件的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。
4、波流痕
由于熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動(dòng),導(dǎo)致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。
5、表面混濁
指塑件表面產(chǎn)生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由于長(zhǎng)時(shí)間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑件外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象稱為應(yīng)力開(kāi)裂;由于塑件在特定溫度下經(jīng)受一定時(shí)問(wèn)的恒定負(fù)荷作用而突然完一全破裂的現(xiàn)象稱為應(yīng)力破裂;某些熱塑性期件過(guò)度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及破裂稱為熱應(yīng)力開(kāi)裂。
6、壓裂
指透過(guò)表面覆蓋的樹(shù)脂層可以看見(jiàn)層壓塑料較外面的一層或幾層增強(qiáng)材料中所具有的明顯裂紋。
7、皺裂
層壓塑料表面產(chǎn)生破裂和明顯分開(kāi)的一種缺陷。
8、皺折
塑件表面一層或多層出現(xiàn)折痕或皺紋的外觀缺陷。
9、龜裂及白化
塑件表面產(chǎn)生的比較明顯的微細(xì)裂紋稱為龜裂,與龜裂相似的霜狀微細(xì)裂紋稱為白化,龜裂和白化都是沒(méi)有裂隙的微細(xì)裂紋。當(dāng)塑件暴露在某種化學(xué)品環(huán)境或處于應(yīng)力條件下時(shí),就會(huì)產(chǎn)生環(huán)境應(yīng)力龜裂。
10、銀絲紋
塑件表面沿料流方向產(chǎn)生的針狀銀白色如霜一般的細(xì)紋。
11、條紋
塑件表面或內(nèi)部存在的線狀條紋缺陷。
12、斑紋
由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件表面產(chǎn)生云母片狀的暗斑缺陷。
13、桔皮紋
塑件表面產(chǎn)生的如桔皮般凹凸不平的外觀缺陷。
14、泡孔條紋
指在泡沫塑料中,與其固有泡孔結(jié)構(gòu)區(qū)別很大的泡孔層。