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注塑機(jī)液壓油選擇和使用
機(jī)器液壓系統(tǒng)能否正常工作,除了系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)、元件制造質(zhì)量和維護(hù)使用等條件外,液壓油有適用性清潔度是一個(gè)十分重要的因素。液壓油作為液壓傳動(dòng)的工作介質(zhì),除了傳遞能量,還有潤滑元件運(yùn)動(dòng)部位的保護(hù)金屬不被銹蝕等的作用。特別是當(dāng)前液壓技術(shù)不斷向高壓、集成、小型化發(fā)展,加上電子技術(shù)的應(yīng)用,對液壓系統(tǒng)工作有可靠性、靈敏度、穩(wěn)定性和壽命提出了愈滅愈高的高的要求,因此,注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)應(yīng)選用性能良好、具有較高清潔度的液壓用油。 有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)顯示:有超過70%的液壓系統(tǒng)的故障是由于液壓油的選用不合適或使用、保管不善,使液壓油受到污染造成的。因此,必須了解液壓系統(tǒng)對用油的各種要求,合理地選用、正確在維護(hù)保管,才能保證液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行,少出故障,提高生產(chǎn)效率。
一、 液壓油的要求和選擇
1、液壓油的基本要求
(1) 粘度合適,并具有較好的粘溫特性。若液壓油粘度太大,則系統(tǒng)的壓力損失大,羊效率降低,并且磨損增加,降低泵的使用壽命;如果液壓油的粘度太小,則系統(tǒng)易泄漏,系統(tǒng)的效率也降低,因此,液壓油的粘度要選擇合理,不要偏大也不要偏小。液壓油的粘度會(huì)隨溫度的變化而變化,溫度升高時(shí),液壓油的粘度下降。油液粘度隨溫度變化而變化的性能叫粘溫特性,常用粘度指數(shù)表示。粘度指數(shù)越高,油液的粘溫特性就越好,溫度變化時(shí),粘度變化較小。液壓油的粘度指數(shù)一般應(yīng)高于90。
(2) 在工作溫度和壓力下,具有良好的潤滑性、剪切穩(wěn)定性和一定的油膜強(qiáng)度。液壓系統(tǒng)工作時(shí)元器件總是要產(chǎn)生摩擦和磨損的,機(jī)器停止、啟動(dòng)時(shí),摩擦力較大,啟動(dòng)時(shí)摩擦力為最大,易引起磨損。因此,液壓油要具有良好的潤滑性,對運(yùn)動(dòng)部件起到潤滑作用,達(dá)到減少磨損、延長使用壽命的目的。在高溫、高壓、高速的條件下工作的液壓系統(tǒng),更要求液壓油要具有良好潤滑性,也就是有高的油膜強(qiáng)度,即耐磨性要好。液壓油在通過一些閥口、縫隙小孔時(shí),要經(jīng)受強(qiáng)烈的剪切作用,在此情況下,較大的分子會(huì)斷裂,變成較小的分子、造成油液的粘度降低,當(dāng)降低到一定程度時(shí),液壓油就不能再用,因此,液壓油應(yīng)具有較好的抗剪切穩(wěn)定性。
(3) 具有較好的抗氧化性。液壓系統(tǒng)工作時(shí)有較高的壓力和溫度,需要液壓油在此條件下不變質(zhì)老化,不析出瀝青、焦油等膠質(zhì)沉淀。
(4) 要具有良好的搞泡性。液壓油中混有氣 泡是很有害的,在系統(tǒng)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生空穴作用,形成沖擊波,若這種沖擊力和沖擊波作用于固體壁面上,就會(huì)產(chǎn)生氣蝕作用,使元器件損壞。另外,氣泡受壓會(huì)迅速壓縮,產(chǎn)生局部高溫(據(jù)計(jì)算,可達(dá)幾百度以上),將加快油液的熱分解、蒸發(fā)和氧化,使油液變質(zhì)、變黑。