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淺析塑料模具對鋼材的性能要求
????????按照成型方式,可將塑料分為熱塑性和熱固性塑料。熱固性塑料如膠木粉等,都是在加熱,加壓下進行壓制永久成型的。膠木模周期性地承受壓力,并在150-200度下持續(xù)受熱,熱塑性塑料如聚氯乙烯等,通常采用注射模成型,塑料是在單獨的加熱室加熱,然后以軟化狀態(tài)注射到較冷的塑模型腔中,施加壓力,從而使之冷硬成型。
????????塑料模具的制造成本高,材料費用只占模具成本 小部分,因此選 用鋼材時,應(yīng)優(yōu)先選 用工藝性能好,性能穩(wěn)定和使用壽命較長的鋼種,具體對塑料模具提出如下要求:
????????1.?機械加工性能優(yōu)良:塑料模具的型腔的幾何形狀非常復(fù)雜,而且要求加工深孔,深溝等難加工部位,鋼材必須具有易切削的性能,在選擇鋼材時,如果其他條件都能滿足,是這一條件是最后選定時的依據(jù)。
????????2.?拋光性能優(yōu)良:無論何種塑料模具,其型腔的允許表面粗糙度極小,幾乎都要求能做到鏡面光澤,而要達到鏡面光澤,鋼材必須具有好的硬度,首先鋼材中的雜物要盡量少,而且不能有氣泡存在,并且顯微組織均勻,在大量生產(chǎn)中用的模具,表面粗糙度也是重要條件。
????????3.?良好的表面腐蝕加工性:很多模具要求成型的塑件表面為各種其他物質(zhì)的花紋,如皮革,綢紋,布紋,精細圖案等,這就要求鋼材的質(zhì)地細而均勻,否則腐蝕后的效果不佳。
????????4.?耐磨性和韌性好:塑料模具是長期承受熱交變負荷的,而且又是長期經(jīng)受摩擦的,如僅考慮耐摩擦的一面,而不考慮期受熱交變負荷的一面,使用冷沖模具的高碳高合金鋼制造時,必然會出現(xiàn)韌性不足而引起開裂。
????????5.?淬火性能好,變形?。核芰夏>叩男颓徊糠执蟛糠侄急仨氝M行熱處理,這就要求鋼材具有較好的淬透性和很小變形,一般熱塑性塑料成型用模具,采用調(diào)質(zhì),預(yù)硬化等處理即可,而熱固性塑料成型用模具則必須淬硬。