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化工巨頭提前布陣原料多樣化
????????目前世界石油產(chǎn)量正在接近或者已經(jīng)達(dá)到高峰,隨著后石油時(shí)代的來臨,領(lǐng)先的化學(xué)品生產(chǎn)商為了掌握未來的主動(dòng)權(quán),正在加緊推進(jìn)原料來源多樣化工作。
????????分析人士指出,雖然國際油價(jià)暴跌,但鑒于石油新增儲(chǔ)量不容樂觀,替代原料的研究工作不能等到油價(jià)重返100美元/桶才開始。替代原料雖然尚不能很快得到回報(bào),但一些公司相信最終將會(huì)從中獲得巨大的競爭優(yōu)勢。他們期望通過替代原料來提高企業(yè)的靈活性,最終減少對常規(guī)石油基原料的依賴并減少碳足跡。
????????天然氣原料:
????????甲烷制烯烴路線啟動(dòng)
????????陶氏化學(xué)公司已啟動(dòng)了替代原料制化學(xué)品的研究工作。他們投入大量資金進(jìn)行甲烷偶聯(lián)制乙烯的研究,并正在進(jìn)一步開發(fā)工業(yè)化技術(shù)。陶氏表示這對開發(fā)偏遠(yuǎn)地區(qū)天然氣資源具有重大意義。
????????陶氏認(rèn)為,現(xiàn)階段甲烷偶聯(lián)制取乙烯的工藝仍然需要改進(jìn),采用現(xiàn)有催化劑技術(shù)的乙烯產(chǎn)率還不足以使該工藝合理地商業(yè)化推行。甲烷直接制化學(xué)品轉(zhuǎn)化工藝要在經(jīng)濟(jì)上可行,還需要改進(jìn)催化劑、工藝過程和分離技術(shù)。
????????陶氏期望在今后10年內(nèi)開發(fā)出甲烷轉(zhuǎn)化工藝。該公司稱,如果能成功開發(fā)出適用的催化劑,則可加速實(shí)現(xiàn)在其下游業(yè)務(wù)中的應(yīng)用。為解決甲烷制化學(xué)品工藝的復(fù)雜化學(xué)問題,陶氏2008年對英國Cardiff大學(xué)和美國西北大學(xué)的投入超過640萬美元,用于開發(fā)從甲烷生產(chǎn)化學(xué)品中間體的技術(shù)。
????????煤/生物質(zhì)原料:
????????合成氣制化學(xué)品成熱點(diǎn)
????????陶氏化學(xué)已經(jīng)與南方化學(xué)公司簽署了研發(fā)合作協(xié)議,旨在用煤或生物質(zhì)生產(chǎn)合成氣并轉(zhuǎn)化成烯烴等基礎(chǔ)化學(xué)品。開發(fā)替代催化劑來提高現(xiàn)有反應(yīng)器的效率,是該技術(shù)的關(guān)鍵。這一開發(fā)計(jì)劃2008年4月啟動(dòng),已在陶氏化學(xué)荷蘭Terneuzen生產(chǎn)基地以及南方化學(xué)在德國和美國的催化劑研發(fā)中心展開研發(fā)工作。
????????巴斯夫公司也在開發(fā)合成氣制烯烴技術(shù)。他們試圖采用新開發(fā)的多相催化劑,利用費(fèi)托合成工藝大規(guī)模地將合成氣轉(zhuǎn)化為烴類。這一方法將為巴斯夫公司基于石腦油的蒸汽裂解技術(shù)提供替代方案。巴斯夫稱,這一工藝可望在8年內(nèi)實(shí)現(xiàn)商業(yè)化。巴斯夫已在德國路德維希港對該工藝進(jìn)行微型規(guī)模的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。該工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是可用合成氣直接生產(chǎn)烯烴,而不是用合成氣通過甲醇來生產(chǎn),從而大大減少投資。
????????另外,陶氏化學(xué)正在對煤間接法制烯烴項(xiàng)目進(jìn)行可行性研究。該項(xiàng)目基于潔凈煤技術(shù),將煤先轉(zhuǎn)化為甲醇再生產(chǎn)乙烯和丙烯?;I劃中的聯(lián)合裝置生產(chǎn)的衍生物產(chǎn)品將包括氯乙烯單體、氯化有機(jī)物、丙烯酸及衍生物、胺類化合物、乙二醇、丙烯衍生物、溶劑和表面活性劑等,預(yù)計(jì)2014~2015年開工。陶氏化學(xué)還獲得了美國政府的批準(zhǔn),與一些公司合作在美國開發(fā)煤制化學(xué)品項(xiàng)目。
????????殼牌公司已開發(fā)了天然氣制合成油(GTL)和煤制油(CTL)技術(shù),可望推出新的化學(xué)品生產(chǎn)工藝路線。該公司與卡塔爾石油公司合作在卡塔爾拉斯拉法建設(shè)的GTL裝置將于今年投產(chǎn),這將是世界上第一套商業(yè)化GTL裝置。該公司的CTL技術(shù)甚至可將最低等級的煤炭轉(zhuǎn)化成合成氣。
????????生物質(zhì)原料:
????????合成樹脂有競爭力
????????植物材料和農(nóng)業(yè)廢棄物或生物質(zhì)是一些化工公司致力開發(fā)的另一類替代原料。從生物質(zhì)制取化學(xué)品將成為石化路線的重要補(bǔ)充。
????????Avantium公司已與糖業(yè)和食品集團(tuán)Royal Cosun公司合作,開發(fā)用農(nóng)業(yè)廢棄物生產(chǎn)塑料和燃料的工藝。他們表示,當(dāng)油價(jià)為50美元/桶時(shí),該工藝有發(fā)展?jié)摿?。Avantium公司表示,該路線生產(chǎn)的聚酯在成本上可與石油基聚合物相競爭。按照合作協(xié)議,Avantium公司將開發(fā)化學(xué)催化生產(chǎn)工藝,Cosun公司將從廢棄物中選擇、分離和提純適用的組分。如進(jìn)展順利,兩家公司將對該技術(shù)進(jìn)行商業(yè)化放大。
????????Danisco公司旗下的Genencor公司正在為一些化學(xué)公司開發(fā)和制造酶以及可再生的生物原材料。Genencor公司表示,油價(jià)高于50美元/桶時(shí),該工藝具有經(jīng)濟(jì)可行性。
????????陶氏化學(xué)公司與美國能源部下屬的國家可再生能源實(shí)驗(yàn)室2008年簽約,合作開發(fā)生物質(zhì)制乙醇工藝,評估商業(yè)化前景,該工藝將使非食用成分如谷物植物的秸稈或木質(zhì)廢棄物利用氣化工藝轉(zhuǎn)化成合成氣,合成氣再利用陶氏混合醇類催化劑轉(zhuǎn)化成醇類混合物。
????????咨詢?nèi)耸恐赋?,原料選擇的另一個(gè)依據(jù)是材料總的碳足跡。從煤炭生產(chǎn)合成氣會(huì)排放大量二氧化碳(CO2),該技術(shù)未來能否成功應(yīng)用將取決于CO2的捕集,例如一體化氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電廠的CO2捕集。預(yù)計(jì)生物質(zhì)基合成氣的碳足跡極小,已得到全球立法機(jī)構(gòu)的廣泛支持。
????????此外,替代原料的適用性也要加以考慮。陶氏化學(xué)公司已計(jì)劃在巴西建生物乙醇制乙烯進(jìn)而合成聚乙烯的裝置。這套35萬噸/年聚乙烯裝置將于2012年投運(yùn),這將是世界上第一套完全一體化的世界級規(guī)??稍偕现坪铣蓸渲难b置。